Socle de montage pour équipements d'automatisation (1800×1800×800) | Cadre OEM soudé, usiné et peint
Socle de montage (1800×1800×800) pour la fixation de composants de machines non standard. Structure en acier soudé, usinée et peinte industriellement. Personnalisation OEM certifiée ISO 9001 et emballage export.
Description du produit
Un socle de montage pour équipement d'automatisation Il s'agit de la base structurelle qui assure la stabilité, l'alignement et la facilité d'assemblage des systèmes d'automatisation non standard. socle de montage pour automatisation (1800×1800×800 mm) est fabriqué par Dalian Jinqi Machinery Manufacturing Co., Ltd. (JINQI, fondée en 2006), en tirant parti de notre capacité OEM à guichet unique couvrant soudage, usinage et peinture industrielle pour les lignes de production mondiales.
| Article | Spécifications / Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Base de montage d'équipement d'automatisation/cadre d'automatisation (自动化加台) |
| Dimensions | 1800 × 1800 × 800 mm |
| Fonction / Application | Utilisé pour réparer et soutenir d'autres composants de machines d'automatisation non standard |
| Type de structure | Cadre en acier soudé avec nervures/supports renforcés (selon les besoins) |
| Principaux procédés de production | Soudage → Usinage → Peinture |
| Domaine d'usinage | Interfaces de montage, surfaces de référence, perçage/taraudage, fentes (selon le dessin) |
| Traitement de surface | Peinture industrielle (apprêt + couche de finition) ; système de revêtement personnalisable |
| Caractéristiques de montage | Trous pré-percés / trous taraudés / positions des supports (selon le schéma) |
| Personnalisation | Dimensions, configuration des trous, disposition des supports, conception des raidisseurs, tolérances d'usinage, couleur du revêtement |
| Contrôle de la qualité (typique) | Contrôle visuel des soudures, dimension |
Conçu pour réparation et support d'autres composants de machines d'automatisation personnaliséesLa base assure une résistance à la charge optimale et des interfaces de montage précises. La structure en acier soudé est renforcée pour une stabilité accrue, tandis que les surfaces de connexion clés et les positions des trous peuvent être ajustées. usiné selon les spécifications pour garantir un assemblage reproductible et un alignement fiable. Un produit durable revêtement industriel contribue à protéger le châssis contre la poussière de l'atelier, l'humidité et l'usure quotidienne, assurant ainsi une durée de vie plus longue et une maintenance réduite dans les environnements de fabrication exigeants.
S'appuyant sur un système de gestion de la qualité conforme à la norme ISO 9001 et une coopération de longue date avec des clients multinationaux, JINQI apporte son soutien personnalisation basée sur le dessin pour les châssis et bases d'automatisation non standard, y compris les schémas de perçage de montage, les positions des supports, la disposition des raidisseurs, le domaine d'usinage, les options de traitement de surface et l'emballage prêt pour l'exportation, vous aidant ainsi à intégrer plus rapidement les modules et à assurer le fonctionnement continu des équipements.
Principaux avantages
Cadre rigide soudé pour une prise en charge stable des ensembles d'automatisation non standard
Interfaces de montage usinées pour un positionnement précis et une installation plus facile
protection des peintures industrielles pour une meilleure résistance à la corrosion et un entretien plus propre
Personnalisation OEM: dimensions, configurations de perçage, interfaces des modules, tolérances, système de revêtement
Production intégrée: fabrication → usinage → peinture → contrôle → livraison
Applications typiques
Structure de base pour équipements d'automatisation non standard
Cadre de fixation et de support pour capteurs, panneaux, actionneurs, boîtiers et sous-ensembles
Modules de lignes de production nécessitant un alignement stable et un assemblage répétable
FAQ
À quoi sert un socle de montage pour équipement d'automatisation ?
Elle sert de base structurelle pour fixer et soutenir les composants des machines d'automatisation non standard, contribuant ainsi à maintenir l'alignement et un fonctionnement stable.
Pouvez-vous le fabriquer d'après notre dessin ?
Oui. Nous prenons en charge la fabrication OEM à partir de plans, y compris les dimensions, les schémas de perçage, les positions des supports et les exigences d'usinage.
Quels usinages peuvent être effectués sur cette base ?
Nous pouvons usiner les surfaces de montage, les faces de référence, les trous taraudés/percés, les fentes et les éléments d'interface selon vos exigences de tolérance.
Comment s'assurer que la base reste rigide et stable ?
Le châssis utilise une structure soudée renforcée. Les raidisseurs et les points d'appui peuvent être optimisés en fonction des exigences de charge et d'installation.
Comment contrôler la déformation lors du soudage ?
Nous utilisons des procédés et des dispositifs de soudage contrôlés. Si nécessaire, nous pouvons ajouter des étapes de redressage/correction et des interfaces de clavette après soudage.
Quels sont les traitements de surface que vous proposez ?
La peinture standard est une peinture industrielle (apprêt + couche de finition). Les systèmes de revêtement et les couleurs peuvent être personnalisés pour s'adapter aux différents environnements d'atelier.
Est-il possible d'ajouter des trous ou des supports supplémentaires pour des modules tels que des capteurs, des panneaux ou des actionneurs ?
Oui. Nous pouvons intégrer des supports, des plaques de montage et des trous d'interface personnalisés pour vos modules d'automatisation.
Quels documents de qualité pouvez-vous fournir ?
Sur demande, nous pouvons fournir des rapports d'inspection, des relevés dimensionnels, des certificats de matériaux (le cas échéant) et des données d'inspection du revêtement (en option).
Quel est le délai de livraison habituel pour un châssis d'automatisation de ce type ?
Le délai de livraison dépend de la complexité et de l'étendue de l'usinage. Après examen de votre plan et de la quantité commandée, nous vous fournissons un calendrier de production précis.
Comment ce produit est-il emballé pour l'expédition ?
Les châssis de grande taille sont emballés sur des palettes renforcées ou des cadres en acier, avec un film protecteur et une protection antirouille si nécessaire afin de garantir un transport sûr.